檢測(cè)概述:
宏觀金相檢測(cè),是評(píng)價(jià)壓鑄件或焊縫是否存在空洞、夾雜,壓鑄件的組織走向,焊縫是否存在未焊透等明顯缺陷。借助肉眼或低倍放大鏡觀察和判斷金屬組織缺陷的方法,常用的有酸蝕法、硫印法和斷口法。檢驗(yàn)用試樣或直接在金屬制件上進(jìn)行,能在較大面積上檢驗(yàn)金屬質(zhì)量。
測(cè)試方法:
酸蝕法 試樣要具有代表性,依試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求從易出現(xiàn)缺陷處截取。按酸蝕方法可分為熱酸蝕法和冷酸蝕法,以熱酸蝕法為主。但對(duì)較重、較大的試樣或設(shè)備和技術(shù)條件不能做熱酸蝕時(shí)也可用冷酸蝕法。
熱酸蝕法——多用于鋼鐵材料,常用50%HCl水溶液,加熱溫度70±5℃。
冷酸蝕法——在室溫下進(jìn)行,多用于有色金屬。
試面分析——試樣由于存在金屬成分偏析、表面缺陷、夾雜物、氣泡等而與酸蝕劑反應(yīng)速度不同,發(fā)生選擇性腐蝕,便會(huì)在試面上出現(xiàn)明顯可見(jiàn)的浸蝕特征,作為評(píng)定的依據(jù)。
硫印法 主要用以顯示金屬中硫化物分布的均勻性。常用于檢驗(yàn)碳鋼及低、中合金鋼,不適用于含有特殊硫化物(不溶于H2SO4)的高合金鋼。試樣的制備與酸蝕法同,試面光潔度愈高,效果愈好。
斷口法 常規(guī)斷口檢驗(yàn)多用于鍛、軋的結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、彈簧鋼等型材、棒材、板材和產(chǎn)品零件。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 3246.2-2000 變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 226-1991 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法