一、鈦干燥機:
鈦生產(chǎn)為極精細(xì)化學(xué)加工過程,產(chǎn)品質(zhì)量要求高。鈦物化性能穩(wěn)定并具有許多優(yōu)異特性,鈦以成為顏料、輕工、電子、化工、和冶金各項工業(yè)中不可缺少原料。根據(jù)鈦物料特性,結(jié)合我公司自有知識產(chǎn)權(quán),研制開發(fā)鈦白專用的閃蒸干燥機,并于2001年在國內(nèi)率先成功應(yīng)用于金紅石鈦干燥。我公司可根據(jù)物料的特性及相關(guān)技術(shù)參數(shù)進行工藝專項設(shè)計。
(一)產(chǎn)品介紹:
根據(jù)鈦物料特性,結(jié)合我公司自有知識產(chǎn)權(quán),研制開發(fā)的鈦白專用的閃蒸干燥機,該機能有效的解決以往通用干燥設(shè)備一些弊端,例如粘料等弊端。能有效提高設(shè)備利用效率,提高設(shè)備產(chǎn)出性價比,從而達到企業(yè)效益成本利用的大化。
(二)工作原理:
加熱器輸出加熱氣體經(jīng)閃蒸干燥機底部旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)部,并產(chǎn)生高速回旋上升氣流。隔膜壓榨機后TiO2濾餅經(jīng)螺旋給料器進入主機后,在高速回旋上升氣流和主機底部攪拌器共同作用下,團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和高速傳質(zhì)傳熱而被干燥。干燥合格物料被氣流從干燥機上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高物料被設(shè)置在干燥室上部分級堰板阻攔并在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥,直至被氣流帶出,凈化后的尾氣由高壓引風(fēng)機引出排空。
(三)系統(tǒng)工藝
(四)性能特點:
1) 連續(xù)性生產(chǎn),該機系統(tǒng)是集干燥、分散、分級為一體的高效節(jié)能干燥設(shè)備。
2) 一次達到原始粒度無須再粉碎,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3) 全封閉負(fù)壓操作,無粉塵外漏,產(chǎn)品回收率高達99.9%以上,工作環(huán)境達到國家環(huán)保要求。
4) 采用自動煤氣(天然氣、燃油)燒嘴,充分燃燒煤氣(天然氣、燃油)直接加熱式熱風(fēng)爐。
(五)鈦行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場