1.特點(diǎn):
1.1整個(gè)處理過(guò)程做到真正的無(wú)任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣);
1.2單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行,可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量; 多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行,可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量,共用一臺(tái)上料系統(tǒng);
1.3主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng);可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間;
1.4主機(jī)雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng),防止膠粘和積炭;
1.5加熱方式:先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無(wú)安全隱患;
1.6多點(diǎn)溫控;加熱分為五個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn),提高熱效率合理節(jié)能;
1.7工藝條件穩(wěn)定:采用無(wú)接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無(wú)用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量;
1.8預(yù)熱時(shí)間:從開(kāi)始加熱到280℃加熱時(shí)間僅需20-25分鐘。大大縮減了開(kāi)機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。
1.9冷卻時(shí)間:停機(jī)迅速冷卻,15分鐘可達(dá)到安全溫度,全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象;
1.10運(yùn)行安全:運(yùn)行工作環(huán)境安全,機(jī)外無(wú)高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無(wú)因設(shè)備漏油等造成人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。