開(kāi)發(fā)區(qū)訊達(dá)防腐熱縮技術(shù)有限公司

石油儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料
組成
環(huán)氧樹(shù)脂、活性稀釋性,導(dǎo)電顏填料及各種助劑等
性能特點(diǎn)  
生產(chǎn)、施工過(guò)程中不污染環(huán)境.。涂層具有優(yōu)良的附著力，沖擊強(qiáng)度及上佳的耐化學(xué)品腐蝕性.一次性成膜度大.涂層保護(hù)期短,節(jié)省施工周期和費(fèi)用.　導(dǎo)靜電性能完全達(dá)到國(guó)家規(guī)定的導(dǎo)電標(biāo)準(zhǔn)。涂層表面光亮平整，封儲(chǔ)存油品不產(chǎn)生任何污染。具體登陸http://www.lfxunda.com http://www.fangfuresuo.com http://www.fangfujiaodai.org  http://www.fangfucailiao.com獲取新資料
用途　
主要用于各種原油儲(chǔ)罐、成品油儲(chǔ)罐、油輪儲(chǔ)艙以及氣罐、氣柜內(nèi)壁的防腐蝕防靜電。
技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 
1 漆膜外觀    黑色，灰色有光 GB1729-79 
2 固體含量 % ≥70% GB1725-79 
3 干燥時(shí)間 h 表干≤2，實(shí)干≤8 GB1728-79 
4 附著力 級(jí) 1 GB1720-79 
5 沖擊強(qiáng)度 J 4．9 GB1732-79 
6 硬度   ≥0.3 GB1730-79 
7 柔韌性 mm ≤1.5 GB1731-79 
8 涂層體積電阻率 Ω.M ≤1.0X108 GB1410-78 
9 涂層表面電阻率 Ω ≤1.0X109 GB1410-78 
10 10%HCL（浸泡90天） ／ 涂層無(wú)變化 SYJ28-87 
11 30%H2SO4（浸泡90天） ／ 涂層無(wú)變化 SYJ28-87 
12 10%NACL（浸泡90天） ／ 涂層無(wú)變化  SYJ28-87 
13 3號(hào)揮發(fā)油浸泡（48h） ／ 涂層無(wú)變化 JISK5664-1983 
14 90號(hào)汽油浸泡（90天） ／ 涂層無(wú)變化 GB1763-79 
涂層施工
罐壁表面處理：
鋼壁表面應(yīng)無(wú)油污、泥土和潮氣，達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的SA21 2級(jí)。
配漆：按比例100：40把涂料A組分與B組分配在一起，攪拌均勻，放置30分鐘即可使用。使用中，原則上應(yīng)隔2小時(shí)加入少量溶劑稀釋，并將涂料攪拌均勻，應(yīng)不時(shí)攪拌涂料，隨時(shí)觀察涂料是否增稠太多，及時(shí)補(bǔ)加溶劑，避免局部反映過(guò)熱造成涂料產(chǎn)生結(jié)塊不能使用，一次所配漆料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完。
涂裝：道漆應(yīng)適當(dāng)兌稀后涂刷，要求薄涂，涂抹連續(xù)，完全濕潤(rùn)金屬表面，待其干后再涂第二道漆實(shí)干，再腐蝕嚴(yán)重區(qū)域，應(yīng)涂第四道。涂裝方式為手涂或噴涂。
耗漆量：道為200g m2。從第二道開(kāi)始每道450 g m2。
涂裝厚度：三道漆土層厚度補(bǔ)小于0.25mm。網(wǎng)址：http://www.lfxunda.com http://www.fangfuresuo.com http://www.fangfujiaodai.org  http://www.fangfucailiao.com
安全衛(wèi)生：本涂料不含國(guó)家限制使用的任何毒害物質(zhì)。在涂料作業(yè)場(chǎng)所，不允許有明火，必須保持良好通風(fēng)，工人應(yīng)帶防毒口罩及抗溶劑手套。
質(zhì)量檢驗(yàn)
采用放靜電涂層zhenkong檢漏儀檢查涂層連續(xù)性和zhenkong，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修補(bǔ)。采用磁性測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度，涂層厚度不得低于0.25mm。采用低電阻涂層電阻率測(cè)定法測(cè)定涂層電阻率，要求小于10x109Ω。