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灌漿料產(chǎn)品特點 1、早強、高強，通用，豆石，超細，無收縮，微膨脹，cgm灌漿料

灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹
1、0#膠晶可以有效提高砂漿的抗離析、抗開裂性能，有效減少和抑制了現(xiàn)場施工時加水量偏多或養(yǎng)護條件不夠所產(chǎn)生的各種質(zhì)量事故。
2、0#膠晶可以使水泥砂漿具有自流性，一般可達到300以上，并可以有效保持該性能，大大延長施工操作時間。
3、0#膠晶可以使水泥砂漿具有微膨脹無收縮性能，可以抵抗和補償水泥的硬化收縮。
4、0#膠晶可以提高水泥砂漿的高強、早強性能，1天強度可以達到20Mpa以上。
5、0#膠晶可以使水泥砂漿在-10℃的環(huán)境溫度下施工，是理想的水泥砂漿改性添加劑。

包裝貯存
1、包裝規(guī)格為40kg/袋。貯存有效期為12個月，超期經(jīng)試配試驗合格后仍可使用。
2、應(yīng)貯存于干燥通風處，注意防潮，若有吸潮硬結(jié)，經(jīng)粉碎或溶解不影響使用性能。
3、本品無毒、無味、不燃、不爆，可按一般貨物運輸。
應(yīng)用：用于生產(chǎn)通用加固型高強無收縮灌漿料，參考如下配方，推薦用水量13-14%：
1、42.5普硅水泥：        450公斤
2、6-8目石英砂：         170公斤
3、10-20目石英砂：       170公斤
4、20-40目石英砂：       170公斤
5、0#膠晶：              40-45公斤

二次灌漿料特點：

　　1、

　　經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

　　5、可冬季施工

　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

　　水泥基灌漿料的用途：

　　1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                      2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。  

　　3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。              4、用于梁柱截面增大加固工程。

　　CGM灌漿料的執(zhí)行標準 ：  GB/T50448-2008

　　灌漿料的技術(shù)參數(shù)

　　灌漿施工前的準備

　　1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機?！　?span>  2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。    

　　3、水桶若干。                               4、臺秤若干。 

　　5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。    

　　7、灌漿助推器。                             8、模板(鋼模、木模)。         

　　9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶。

　　灌漿料施工順序

　　步：基礎(chǔ)處理

　　1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

　　2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

　　3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

　　第二步：支模

　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　第三步：灌漿料配制

　　1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

　　4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

　　第四步：灌漿施工方法

　　1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

　　2、幾種常用灌漿方式圖示：

　　3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

　　① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

　　② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

　　③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

　　⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　第五步：養(yǎng)護

　　1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

　　2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

　　4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

　　5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　灌漿料的包裝儲運

　　1、包裝規(guī)格：50kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

　　2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用 。

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