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POE特性

POE是由辛烯和聚烯烴樹(shù)脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物，通過(guò)掃描電子顯微鏡或相差顯微鏡的圖像表明，可以形成以橡膠為連續(xù)相、樹(shù)脂為分散相或以橡膠為分散相、樹(shù)脂為連續(xù)相，或者兩者都呈現(xiàn)連續(xù)相時(shí)的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著相態(tài)的變化，共混物的性能也隨之而變。若橡膠為連續(xù)相時(shí)，呈現(xiàn)近似硫化膠的性能；樹(shù)脂為連續(xù)相時(shí)，則性能近于塑料。

加工與配合：POE不需混煉和硫化?？刹捎猛ǔ崴苄运芰霞庸ぴO(shè)備進(jìn)行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在極高的加工速度下加工?？梢宰⑸涑尚汀D出成型，也可用壓延機(jī)加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品?？筛鶕?jù)需要添加各種顏料制成不同的顏色。有些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級(jí)的特殊配合料。有時(shí)為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時(shí)，也可以加入某些配合劑，如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復(fù)加工使用。但一般摻入比例不超過(guò)30％，這樣對(duì)性能無(wú)影響POE對(duì)共混體系的影響

POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實(shí)現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體其特點(diǎn)是: （1）辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2）POE分子結(jié)構(gòu)中沒(méi)有不飽和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。（3）POE分子量分布窄，具有較好的流動(dòng)性，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度。

隨著POE含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高。可見(jiàn)，POE對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)乙基，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長(zhǎng)率有顯著的增加，當(dāng)POE的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降，這是由POE本身的性能決定的，故POE的含量應(yīng)控制在20%以下。

POE的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系: 加入POE后，體系的熔融指數(shù)增加。POE本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE含量超過(guò)15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒(méi)有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴于POE。

POE基本特性： （1）POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。（2）價(jià)格低，并且相對(duì)密度小，因而體積價(jià)格低廉。（3）耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣。（4）耐候性、耐老化性良好。（5）耐油性、耐壓縮變形和耐磨耗等不太好。應(yīng)用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤(pán)、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。