工程塑料PBT的性能特點：
工程塑料具有優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能、耐熱性、耐磨性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性等。工程塑料比金屬材料輕，易成型加工，成型能耗少，可以代替某些金屬做結(jié)構(gòu)材料使用。近年來工程塑料已被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。
特種工程塑膠PBT的注塑加工工藝說明
特種工程塑膠PBT聚對二甲酸丁二醇酯典型應(yīng)用范圍:家用用具(食物加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險絲盒、計算機(jī)鍵盤按鍵等)，汽車產(chǎn)業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。
注塑加工模工藝前提:干燥處理：這種材料在高溫下很輕易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥前提為120℃，6～8小時，或者150C，2～4小時。濕度必需小于0.03%。假如用吸濕干燥器干燥，建議前提為150C，2.5小時隆.熔化溫度：225～275C，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40～60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而平均。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。打針壓力：中等(大到1500bar)。打針?biāo)俣龋簯?yīng)使用盡可能快的打針?biāo)俣?由于PBT的凝固很快)。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要留意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.0*t之間，這里t是塑件厚度。假如是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。
化學(xué)和物理特性:
PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)不亂性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱不亂性。這些材料在很廣的環(huán)境前提下都有很好的不亂性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的;結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不平均而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%～2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%～1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22C到43C之間。因為PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
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