項(xiàng)目描述:
鈦學(xué)名二氧化鈦,它屬于惰性顏料,被認(rèn)為是目前上性能好的一種白色顏料。在鈦的應(yīng)用領(lǐng)域中,涂料占60%,塑料占20%,造紙占14%,其他占6%,由此可以看出,現(xiàn)在很多產(chǎn)業(yè)都涉及到了鈦的使用,而且在每個(gè)行業(yè)中的使用量也在逐年增加。因此用于干燥鈦的設(shè)備的選型也成為了重中之重,是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在。
一、鈦物料概要
我國(guó)已是大鈦生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),而未來(lái)需求仍有相當(dāng)大的增長(zhǎng)空間,因此鈦的市場(chǎng)前景非常廣闊。然而,在市場(chǎng)日益激烈的今天,如何能生產(chǎn)出更多符合標(biāo)準(zhǔn)的鈦已成為各個(gè)廠商積極探求的方向,所以在物料的合格的前提下,若我們能把干燥鈦的效率提高,那我們可以給客戶帶來(lái)跟多的收益。根據(jù)客戶提供的參數(shù)與要求,再由我們工程師經(jīng)過(guò)精密的計(jì)算,后確定使用XSG系列的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。
二、鈦閃蒸干燥機(jī)原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度,強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì),所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
三、鈦閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1.加料器上部帶破碎打散裝置,適用于原料含粘性的較大濾餅狀物料,下側(cè)部帶有檢修門,當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時(shí),可將倉(cāng)內(nèi)物料清理干凈。同時(shí)螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu),可防止積料,卡料,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2.主機(jī)下部軸承密封不壓料環(huán)密封,同時(shí)軸承配有壓縮空氣密封圈,防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳送,可有效保證傳送電機(jī)不燒壞,軸承配水冷卻夾套,保證設(shè)備能連續(xù)工作。
3.主機(jī)攪拌室配有快開(kāi)排污閥,便于清理內(nèi)部積料。
4.由于物料流動(dòng)性較差,在布袋除塵器底部安裝振打器,防止在干燥內(nèi)部積料。
5.出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu),防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死,影響生產(chǎn)。