供應PA66 A3EG10 NC德國巴斯夫
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥;
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃;模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理;
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計;
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些);
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。
加工工藝
PA具有廣泛的加工范圍和易加工性,幾乎所有常用的熱塑件塑料的加工法均可加工
PA,即注塑、擠出(管、型林片、單絲、吹塑、薄膜、電線電纜護套)、中空吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、熱成型和澆鑄成型,共中以注塑重要。
由于PA吸水率高,為避免制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲、斑紋和降低力學性能,應在成型前對樹脂進行干燥。PA的結(jié)晶性使成型收縮率較高,一般為1.5%~2.5%,同時由于結(jié)晶的不完全性和不均勻性,會使制品在成型后出現(xiàn)后收縮,產(chǎn)生內(nèi)應力,應對制品進行成型后的熱處理。為提高制品尺村穩(wěn)定性和沖擊強度。也可將制品放入水或醋酸鉀水溶液中進行調(diào)濕處理。
尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占主導地位,下面就以PA6和PA66為例。
PA66
基本資料 PA66又稱尼龍66;聚己二酸己二胺;nylon 66,縮寫 NY66。
化學式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-
外觀 白包或帶黃色顆粒狀
密度(g/cm3) 1.10-1.14
拉伸強度(MPa) 60. 0-80.0
洛氏硬度 118
沖擊強度(kJ/m2) 60-100
靜彎曲強度 (MPa) 1 00-120
馬丁耐熱(℃) 50-60
彎曲彈性模量 (MPa) 2000~3000
體積電阻率(Ωcm) 1.83×1015
介電常數(shù) 1.63