密煉機(jī)適用產(chǎn)品: ⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品. ⑵化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無(wú)囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化.
密煉機(jī)的維護(hù)知識(shí):
1.各減速箱油液面不得低于中心線
2.檢查各緊固螺栓不得松動(dòng)
3.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的機(jī)油狀況,并放掉里面的水分
4.工作完畢后,關(guān)閉各閥門、電器開關(guān)并清理機(jī)器衛(wèi)生。
小型密煉機(jī)的安全操作規(guī)程:
1. 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物,各儀表信號(hào)裝置完好,方可準(zhǔn)備開車
2. 投料時(shí),已切開的膠卷要逐個(gè)投入,嚴(yán)禁一次投料
3. 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉進(jìn)混煉室或有故障時(shí)必須停車處理
4. 如遇突然停電,來電后應(yīng)將料排出后重新啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料開車
開煉機(jī)操作注意事項(xiàng)
1.開煉機(jī)機(jī)臺(tái)操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。
2.全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。
3.冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的情況下開車。
4.設(shè)備不準(zhǔn)在超過額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。
5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。
6.易燃易爆材料,如過氧化甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機(jī)中操作。
7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí),要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并應(yīng)向及有關(guān)人員報(bào)告開煉機(jī)的情況。側(cè)壁溫度超過65℃時(shí)應(yīng)停車。
8.禁止將頭伸進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí),應(yīng)立即卸料。
10.油泵油杯的潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油,不能用低號(hào)機(jī)油代替。
11.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。
開片機(jī)機(jī)適用范圍:
橡膠發(fā)泡軟木等,名類高低發(fā)泡、PE、EVA之剖片加工,操作簡(jiǎn)易高速度高精準(zhǔn)度,為廠商提供高之產(chǎn)品。
開片機(jī)特性與技術(shù)要求:
1、帶刀之夾刀板整片以噴鎢鋼處理,高耐磨性不易變形。
2、機(jī)械式變速器,能快速換檔,出力穩(wěn)定,低故障率。
3、刀座(夾刀板)前后采同步式滑座,可隨意調(diào)動(dòng)前后,而不致影響原來已調(diào)好的精準(zhǔn)度,因再次調(diào)整前后而產(chǎn)生變形。
密煉機(jī)廣泛用于橡膠及其制品行業(yè),如:輪胎廠、電纜廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠、密封件廠、鈣塑制品廠等, 也適用于油漆、染料、陶瓷、醫(yī)藥、磁帶、電影膠片等工廠的混煉生產(chǎn)。
密煉機(jī)主要用于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉,橡膠與塑料的共混,也適用于各種低粘度物料的混煉。
密練機(jī)合用產(chǎn)品:各種電子料、電纜料、色母、EVA發(fā)泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡膠滾輪、密封圈、墊片、橡膠海綿、輪胎、運(yùn)動(dòng)球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、、電氣橡膠零件、各類汽機(jī)車橡膠制品及各式化學(xué)產(chǎn)業(yè)混合原料(EVA/TPR/低煙無(wú)囟料/電纜熱縮管及填充各種金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
110L密煉機(jī)機(jī)器產(chǎn)能約: 100—210KG/ 次(精準(zhǔn)產(chǎn)量以物料比重而定)
ZDL-110L密煉機(jī)型號(hào)的主要技術(shù)參數(shù):
混合容量:110L
驅(qū)動(dòng)電機(jī):160KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī):7.5KW 翻轉(zhuǎn)角度:125°
水冷卻方式:0.3-0.4Mpa 電加熱:13KW
外型尺寸:≈L4100*W2700*H3600 重量:≈15T
技術(shù)優(yōu)勢(shì):核心技術(shù)與圖紙來自臺(tái)灣。
1)密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm,使混煉室使用壽命大大增加。
2)轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨(dú)有技術(shù),密封性能更佳。
3)減速機(jī)采用硬齒面,傳動(dòng)扭矩大。
4)耐磨性優(yōu)良,低噪音,省電,使用壽命長(zhǎng)。
5)主機(jī)卸料時(shí)采用反轉(zhuǎn)卸料,便于清理。
6)電氣原件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品,運(yùn)行穩(wěn)定,精確。