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復旦大學解決BOPP破膜難題
發(fā)布時間：2015-05-23        瀏覽次數(shù)：222        返回列表
復旦大學解決BOPP破膜難題

        復旦大學日前接待了兩家BOPP薄膜生產(chǎn)領域的國外企業(yè)上門要求技術交流。而在三年前，這兩家大企業(yè)都是國內(nèi)生產(chǎn)BOPP石化企業(yè)的大供貨商。他們上門是因為復旦大學高分子實驗室與中石化等聯(lián)合解決了國內(nèi)BOPP生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中一直難以攻克的破膜問題，使原先我國一直處于進口地位的石化企業(yè)掌握了這類產(chǎn)品的技術優(yōu)勢。
        這一課題是剛剛結題的973項目《通用高分子材料高性能化的基礎研究項目》的子項目，在BOPP專用料生產(chǎn)中的基礎科學問題研究方面取得突破，并且產(chǎn)生了實際生產(chǎn)效益，因而獲得2004年度國家科技進步二等獎。這一歷時5年的項目由復旦大學副校長楊玉良院士和中石化北京化工研究院副院長喬金教授任首席科學家，復旦大學、北京化工研究院、中科院長春應化所等8家高校與研究所為主要承擔單位。

        中石化日前的統(tǒng)計顯示，至今已生產(chǎn)了BOPP專用料30萬噸，企業(yè)新增利潤9000萬到1.5億元；為BOPP膜生產(chǎn)企業(yè)增加效益2.4億元以上。而且國內(nèi)企業(yè)采用此研究成果后，原先每分鐘拉伸BOPP薄膜170米到180米提高到每分鐘380米，超過了國外平均水平，提高了質(zhì)量，使企業(yè)轉進口為出口。

        首席科學家選擇BOPP這種專用料在拉伸過程中的破膜問題作為研究工作的突破口，在研究結論出來后，楊玉良教授等專家指導金山石化多次改進了技術，終解決了破膜問題。根據(jù)統(tǒng)計，由于國產(chǎn)BOPP專用料售價低于進口產(chǎn)品200元/噸以上，如果頂替進口產(chǎn)品按50萬噸/年計算，每年可為BOPP生產(chǎn)企業(yè)增加利稅1億元以上。而實際上每年的BOPP專用料的市場達到了130萬噸。

        學術界和產(chǎn)業(yè)界建立密切的合作關系是這一項目成功的關鍵。這是楊玉良教授的話。據(jù)介紹，從開始立題到主攻目標的確定、以及終問題的聚焦點的確定，都由企業(yè)與科學家密切商榷研討。由企業(yè)界指出問題的嚴峻性與重要性，理論界把握問題的實質(zhì)性與關鍵性。

        楊玉良教授說，科研項目必須圍繞國家的重大需求，必須體現(xiàn)工業(yè)界和學術界聯(lián)合的基本思想，即由工業(yè)界提出通用高分子材料方面的重大技術問題，由學術界和工業(yè)界共同開展研究，這樣才能實現(xiàn)產(chǎn)學研互相促進的作用。

        BOPP

        BOPP是通用高分子材料中的一種，主要用于產(chǎn)品包裝，在聚丙烯樹脂的總消費量中接近10％，在聚丙烯樹脂單一品種中用量大，而且銷售利潤可觀，幾乎每個生產(chǎn)聚丙烯的大型石化公司都開發(fā)了各自的高速雙向拉伸聚丙烯（BOPP）專用料牌號。而我國高速雙向拉伸聚丙烯（BOPP）專用料此前全部靠進口，原因是國產(chǎn)的高速雙向拉伸聚丙烯（BOPP）專用料在拉伸中存在嚴重的破膜問題，不僅不能適應高速拉伸（大于每分鐘350米）的要求，即使在低速拉伸下也顯得不甚穩(wěn)定。

        兩年前，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，即使是使用進口原材料，也會出現(xiàn)一天破1次的情況，甚至可以達到8次，嚴重的時候每小時就破一次，每破一次要損失7000至3萬元，而且產(chǎn)品的質(zhì)量波動很大，厚薄不均勻，而國際水平是平均每兩個星期才破膜一次。

        國產(chǎn)BOPP專用料每分鐘的拉膜速度只能達到170到180米左右，而國外的速度能達到每分鐘360米。因此國內(nèi)大多數(shù)廠家的BOPP都是依靠外匯進口。

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