無(wú)論哪種塑膠原料，在注塑改性工藝過(guò)程中，都必須得注意其中細(xì)節(jié)的處理，不然后制作出來(lái)的成品就會(huì)有不達(dá)標(biāo)的后果。所以下面由專業(yè)經(jīng)營(yíng)塑膠原料的湘揚(yáng)塑膠公司為大家講解一番德國(guó)巴斯夫PC塑膠原料在注塑工藝時(shí)必須要了解的一些知識(shí)與注意事項(xiàng)。
一、塑料的處理;PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。
二、注塑機(jī)的選用;PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。
三、模具及澆口設(shè)計(jì);常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
四、熔膠的溫度;可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。
只要真正的知道了它們的這些需知事項(xiàng)，才能在選購(gòu)塑膠原料或?qū)ζ溥M(jìn)行注塑改性時(shí)做到有條不絮，事半功倍!
簡(jiǎn)繁切換