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奶酪小型加工設(shè)備小型奶酪生產(chǎn)線，奶酪，又名干酪，是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質(zhì)與常見(jiàn)酸牛奶有相似之處，都是通過(guò)發(fā)酵過(guò)程來(lái)制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也因此更加豐富。

奶酪全套加工設(shè)備全套奶酪生產(chǎn)線流程：過(guò)濾-殺菌（煮奶）-制酸奶（發(fā)酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。 
奶酪全套加工設(shè)備全套奶酪生產(chǎn)線加工流程： 
1、緩存，暫存罐：完成對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳的過(guò)濾、暫存。 

2、雙聯(lián)過(guò)濾器：采用200目的濾網(wǎng)，對(duì)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行過(guò)濾、去除生鮮乳中的雜 

3、全套奶酪生產(chǎn)線制冷奶罐：對(duì)收集的合格原奶進(jìn)行恒溫4℃儲(chǔ)存。

 
4、均質(zhì)機(jī)：采用均質(zhì)機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25Mpa。此設(shè)備可達(dá)到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。 

5、巴氏殺菌發(fā)酵罐：全套奶酪生產(chǎn)線設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開(kāi)攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會(huì)因殺菌溫度過(guò)高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開(kāi)設(shè)備攪拌槳，全套奶酪生產(chǎn)線保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時(shí)間在3—4小時(shí)。 

6、乳清分離槽：把經(jīng)過(guò)破乳，價(jià)格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過(guò)濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進(jìn)行配料調(diào)配。 
7、乳清壓榨分離架：把調(diào)配好的物料，進(jìn)行進(jìn)一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進(jìn)乳清分離并成型。

 
8、分切工作臺(tái)：把壓榨成型好的物料放在分切工作臺(tái)上進(jìn)行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤(pán)上進(jìn)行烘干脫水干燥。 
9、旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機(jī)：對(duì)奶酪進(jìn)行脫水烘干干燥。 
10、真空包裝機(jī)：把烘干檢測(cè)合格的奶酪，進(jìn)行真空包裝。保證奶酪的貨架期。