蘇州杜昌工程塑膠有限公司銷售部

Ultramid? A3EG10 是一種 聚酰胺66（尼龍66） 以 50% 玻璃纖維增強材料填充的 產品。 它 可以通過 注射成型 進行處理，且可以在 歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 Ultramid? A3EG10 應用包括 電線電纜、工程/工業(yè)配件 和 汽車行業(yè)。

特性包括：

• 阻燃/額定火焰

• 符合 REACH 標準

• 通過 ROHS 認證

• 堅硬

• 耐化學品

應用范圍

PA66工業(yè)生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。

 

 

干燥處理：

 

   由于PA66很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。   

 

融化溫度：

 

  230-280℃，對于增強品種為250-280℃。   

 

模具溫度：

 

 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。   

 

注射壓力：

 

  一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）   

 

注射速度：

 

  高速（對增強材料要稍微降低）   

 

流道和澆口：

 

  對于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

 

 

工業(yè)中的應用

 

       PA66聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：  

 

1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合   

 

2）.優(yōu)異的著色性能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品   

 

3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化   

 

4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫

 

日常用品中的應用

 

       亞太國際PA66玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強PA66材料應具備以下要求：   

 

1). 強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合   

 

2). 優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著色性能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產品   

 

3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化   

 

4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫   

 

5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全

 

汽車領域中的應用

 

內外飾部件

 

  汽車用高性能增強PA66復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強PA66材料應具備以下要求：   

 

1). 高耐熱，長期使用；   

 

2）優(yōu)異的剛性和韌性的結合；   

 

3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；   

 

4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；   

 

5). 具有高表面質量，表面光潔。