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在回收家庭垃圾和廢舊電器、廢舊機(jī)動車等物品時，會產(chǎn)生大量的多種塑料的混合物。為了獲得清潔、可重復(fù)使用并且純凈的單一種類塑料，通常需要進(jìn)行分揀工作。在分揀過程中，由于高等級黑色塑料不能通過傳統(tǒng)的分離工藝檢測分離，而當(dāng)前市場又缺少適當(dāng)?shù)姆謷侄?，最終得到的產(chǎn)品純度較低。
分離混合塑料的典型的分離生產(chǎn)線
黑色是一種時尚而具有現(xiàn)代感的顏色，因此許多高技術(shù)設(shè)備例如電話和筆記本電腦的塑料表面都采用這一顏色。此外，由于成本的原因，許多塑料部件只使用黑色原料。所謂“彩色表面”實(shí)際是通過噴涂或者金屬化來獲得。例如汽車用緩沖器，無一例外地只采用黑色或者深灰色來生產(chǎn)。要和所應(yīng)用的主體的顏色相配，就要用所需的顏色來噴涂。很多塑料應(yīng)用并不如影印機(jī)、計(jì)算機(jī)等的外觀件那樣扮演美學(xué)角色，例如汽車的各種功能性部件，如通風(fēng)設(shè)備等，通常采用黑色來生產(chǎn)。這使生產(chǎn)和儲存更容易，但卻使回收更加困難。
因此，在電器或者電子設(shè)備的回收中產(chǎn)生了大量的高等級塑料例如abs、PS等等，其中大約50-70%是全黑色的。在回收的廢舊汽車中，塑料碎片中的黑色粒子的比例也非常高。Hamos公司作為世界靜電分離技術(shù)的領(lǐng)先公司，最近開發(fā)出一種能夠?qū)⒑谏芰蠌牟煌瑧?yīng)用中分揀出來形成純凈的單一原料的工藝。
分揀著色塑料通常采用不同的方法。來自于家庭廢棄物的多種塑料混合物(例如消費(fèi)后的包裝廢棄物，由德國的DSD包裝物雙元回收體系的垃圾收集點(diǎn)獲得)大多數(shù)采用全自動的分揀設(shè)備，在分揀工廠被分成單一的小片。其使用的相機(jī)技術(shù)采用NIR近紅外技術(shù)，可以評估被塑料反射的近紅外光譜。每種類型的塑料都有其特有的光譜，這可以用于識別不同原料。但由于黑色塑料不產(chǎn)生反射，沒有可以辨別的光譜，因此不能用這一方法分揀。
目前人們正在努力研究能夠消除上述缺點(diǎn)的新的光學(xué)分揀技術(shù)，但是都無一例外地受到物理學(xué)的限制。此外，要分離的塑料部件大部分是一些小片，由于前面所說的機(jī)械處理，基本上顆粒尺寸小于50mm。更糟糕的是，還有由于噴涂或者粘附有機(jī)或無機(jī)污染物而受到嚴(yán)重污染的表面。
對于這種情況，市場上目前尚沒有實(shí)踐上可用的用于識別塑料的光學(xué)分揀設(shè)備。市場需要大量的能夠從混合塑料中獲得清潔組分的分揀系統(tǒng)。
