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注塑相關(guān)介紹：
注射模塑機(jī)(注塑機(jī))有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：
1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合;
2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具?，F(xiàn)今采用的注射裝置有兩種設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。
螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。
最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
注塑機(jī)的類型有：立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機(jī)，其基本功能有兩個(gè)：
(1)加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài);
(2)對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
超低成本注塑
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1、無熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上、環(huán)保(無再生氣體排放);
2、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點(diǎn)不良防止
3、材料回收再利用、異物混入防止
?、诟咝Ч?jié)能工程：
1、注塑機(jī)節(jié)電：
2、料筒電磁加熱：節(jié)電50%+
3、絕熱涂料：涂層3mm、使用于任何場所，節(jié)電30%+
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1、在庫周期縮短：成品、半成品、原料、不良品等
2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型
?、茏钚旅}沖冷卻技術(shù)及設(shè)備，降低模具冷卻周期;
1、成型技術(shù)改善，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化、新模具試模及缺陷改善、降低工程內(nèi)不良率;
2、作業(yè)時(shí)間縮短、模具快速切換
3、成型工程改善，縮短作業(yè)時(shí)間。包括：自動(dòng)/半自動(dòng)作業(yè)、模具快速切換、機(jī)械手作業(yè)、機(jī)械手快速切換作業(yè)、一機(jī)一人作業(yè)、多機(jī)一人作業(yè)
銅螺母
概況
注塑銅螺母又可以理解為鑲嵌銅螺母或者是嵌入銅螺母，在現(xiàn)今的市場上出現(xiàn)了不同的注塑銅螺母，用途也各不相同。
原理
銅嵌件的主要的用途是將產(chǎn)品注塑在一些塑料件內(nèi)，安裝后可以在塑料件形成一個(gè)有效的內(nèi)螺紋。其作業(yè)方式是將產(chǎn)品加熱后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。因?yàn)辄S銅具有較好的導(dǎo)熱性，加熱后將銅嵌件壓入塑料基體可以使產(chǎn)品迅速變熱加快工作效率，加熱后的銅嵌件也可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件，從而使塑料孔周邊變軟，從而快速將產(chǎn)品壓入孔內(nèi)。如果采用模具注塑，銅嵌件被熱注塑進(jìn)塑料件后由于外徑有壓花工藝，成形后和銅嵌件形成一定的磨擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脫落。
用途
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。
類型
現(xiàn)今類型主要有：CNC電腦車件、手機(jī)螺母、壓花螺母、熱熔螺母、熱壓螺母、埋置螺母、超聲波螺母、注塑螺母、嵌件螺母、銅軸、銅柱、銅套、銅杯士、精密軸和非標(biāo)螺釘螺母等二十大類，上萬種規(guī)格。
原料
主要有：環(huán)保銅、H3604銅，日本303號不銹鋼，24C易車鐵、鋁合金、賽鋼。
